Agosto 2026 ⏱ 9 min de lectura 👤 Equipo técnico AVR
En Colombia crece el número de instalaciones solares que usan cable de PVC convencional en lugar de cable fotovoltaico certificado. El resultado es invisible durante los primeros meses — y se convierte en un problema de seguridad, eficiencia y cumplimiento normativo antes de que el sistema cumpla 3 años. Esta guía explica por qué, con los datos técnicos que respaldan la diferencia.
El cable es el componente más barato de una instalación solar fotovoltaica y el que con más frecuencia se sustituye por uno «equivalente» para reducir costos. Pero el cable fotovoltaico no tiene equivalente convencional: es un producto diseñado para condiciones de operación que ningún cable estándar de PVC puede soportar durante 25 años. Usar el cable incorrecto no genera una falla inmediata, genera una degradación silenciosa que termina en pérdida de eficiencia, riesgo de incendio y rechazo del dictamen RETIE.
Por qué una instalación solar es el peor ambiente posible para un cable convencional?
Un cable eléctrico convencional de PVC está diseñado para operar en interiores o en ambientes protegidos, dentro de tuberías, en bandejas portacables o embutido en paredes. Sus condiciones de diseño asumen temperatura moderada, ausencia de radiación ultravioleta directa y tensión de corriente alterna (AC). Una instalación fotovoltaica le impone exactamente lo contrario en cada una de esas tres variables:
Estas no son diferencias menores de especificación, son diferencias de categoría. Los cables estándar solían recurrir a materiales de goma o PVC habituales en los trabajos de construcción. Pero esos cables básicos fallaban ante las duras exigencias del exterior: el sol abrasador, las oscilaciones bruscas de frío y calor, e incluso los daños causados por el ozono. No resistían. Fue exactamente esa experiencia la que llevó a la industria solar a desarrollar el estándar TÜV 2PfG 1169, luego reemplazado por la norma EN 50618 vigente hoy.
Línea de tiempo de degradación: qué le pasa al cable convencional en una instalación solar
La falla del cable convencional en una instalación solar no es instantánea — es una degradación progresiva que pasa desapercibida hasta que genera un problema grave. Esta es la secuencia típica documentada en instalaciones que usan cable de PVC en lugar de fotovoltaico:
Cuatro consecuencias concretas de usar cable incorrecto en una instalación solar en Colombia
Cómo identificar si el cable que le están vendiendo es realmente fotovoltaico
En Colombia circula cable que se vende como «solar» o «fotovoltaico» sin tener la certificación que esos términos implican. Estas son las tres formas de verificar que el cable es auténtico antes de instalarlo:
Marcación en la chaqueta del cable
Todo cable fotovoltaico certificado debe tener impreso en la chaqueta, cada metro: la designación del cable (H1Z2Z2-K o PV1-F), la tensión nominal (1.0/1.5 kV DC), la norma de certificación (EN 50618) y el nombre del fabricante. Si el cable no tiene esta marcación continua — no es fotovoltaico certificado.
Certificado TÜV, UL o IEC del lote
El proveedor debe entregar el certificado de conformidad del cable con la norma EN 50618 — emitido por un organismo certificador reconocido (TÜV, UL, Bureau Veritas u otro acreditado). El certificado debe incluir el número de lote y las características técnicas verificadas. Sin certificado, el cable no puede usarse en una instalación RETIE.Exigir al proveedor
Compatibilidad con conectores MC4
Los cables solares son unipolares y sus secciones más habituales van desde 4 mm² a 16 mm², y no se fabrican agrupados en mangueras. El cable fotovoltaico certificado es compatible con los conectores MC4 estándar de la industria solar. Si el cable que le ofrecen es bifilar (dos conductores juntos como un cable doméstico) — no es fotovoltaico.
Por qué el cable fotovoltaico correcto es más crítico en Colombia que en otros países
Colombia tiene condiciones de irradiación solar entre las más altas del mundo en varias regiones — La Guajira, el Caribe, los Llanos y los valles interandinos. Esa irradiación excepcional es la razón por la que el país es atractivo para proyectos solares. Pero también es la razón por la que los cables de una instalación solar en Colombia están expuestos a condiciones más severas que en países con menor radiación solar.
Gracias a la implementación de la Ley 1715 de 2014 y a los beneficios fiscales para empresas, en Colombia las energías renovables han cobrado gran protagonismo, aumentando de manera considerable el número de instalaciones fotovoltaicas. Ese crecimiento acelerado ha traído consigo un aumento de instalaciones mal especificadas, donde el cable es el componente más frecuentemente sustituido por versiones incorrectas para reducir costos.
Los sistemas fotovoltaicos para autoconsumo con inyección de excedentes deben tener dictamen de inspección como instalaciones eléctricas especiales, de conformidad con la sección 690 de la NTC 2050 primera actualización, y teniendo en cuenta que se van a inyectar excedentes a la red, deben cumplir con las disposiciones indicadas en la Ley 1715 de 2014 y Resolución CREG 174 de 2021.
El cable fotovoltaico no es una mejora: es un requisito
En una instalación solar fotovoltaica, el cable es el único componente que estará expuesto simultáneamente a radiación UV directa, temperaturas extremas, tensión de corriente continua y condiciones de exterior durante 25 años. Ningún cable convencional de PVC puede cumplir esas cuatro condiciones al mismo tiempo, no importa la marca ni el calibre.
La diferencia de precio entre el cable fotovoltaico y el cable convencional es marginal en el costo total de una instalación solar. La diferencia de consecuencias, falla del sistema, rechazo RETIE, invalidación de garantías y riesgo de incendio, es enorme. En AVR Ingeniería y Suministros suministramos cable fotovoltaico certificado con la documentación técnica necesaria para el dictamen RETIE en Colombia.
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Equipo técnico — AVR Ingeniería y Suministros
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